邢台华平机械制造有限公司为您介绍:
混凝土泵在使用过程中,要随时保障其各部分系统---的润滑效果,其中s管及搅拌的润滑非常重要。那么混凝土泵s管及搅拌如何进行润滑呢?具体来说,可以从以下几个方面进行:
1、在操作过程中,安徽大型混凝土输送泵,一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的---润滑效果,这对于正常的施工过程相当重要。一般---的润滑功能能---提高零件的使用寿命,节省维修费用,通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修,劳动强度会相当大。在夏季进行润滑时建议采用”00”非极压半流体锂基脂型,这样可以---其在低温条件下的流动性,而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。
2、在进行润滑时,建议采取自动润滑方式予以润滑,时刻检查油罐内的油位,同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态,若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞,若在泵送过程中发现指针长期溢出,则应立即将该润滑脂管拆掉,以避免其它润滑点跟着一起堵塞,工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
3、在加注润滑脂时,池州大型混凝土输送泵,必须注意保持加注容器的干净无损,同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。
(1)检查液压油油位、油质,油质应是淡黄色透明、无乳化或浑浊现象,否则应立即更换。
(2)加满润滑脂,水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。
(3)检查切割环、眼镜板间隙应正常
(4)检查润滑系统工作情况,大型混凝土输送泵,应看到递进式分配器指示杆来回动作,s管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
(5)检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)检查所有螺纹联接,---联接牢固。
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垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,安庆大型混凝土输送泵,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。
泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件---,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。
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