邢台华平机械制造有限公司为您介绍:
搅拌拖泵的使用---地提升了混凝土的输送效率,在施工过程中,它因为起着一机两用的作用,能帮施工方节省不少费用,因此在施工现场用得相当多。那么搅拌拖泵使用后该如何进行保养呢?具体来说,可以从以下几个方面进行:
1、清理工作
搅拌拖泵使用完毕后,必须清理干净,停机前必须放入一定量的石子和清水,转动搅拌筒5-10分钟,然后放出以消除搅拌筒内积物,混凝土输送泵,若有积灰,必须洗机身及外壳。
2、安置工作
搅拌拖泵在使用完毕后,应注意将料斗安置在运输位置上并将制斗钩挂好,谨记料斗内不能存放物料。同时应切断电源,锁好电器---箱。
3、特殊保养工作
在冰冻季节,应注意将供水系统内各处存水放干净,以免冻裂机件,同时酌情对各润滑点注入---的润滑油。
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在同一条管线中,微型混凝土输送泵,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料l大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管l小管径为loomm时,粗骨料l大粒径不能超过25mm,立式混凝土输送泵,l小管径为125mm时,l大粒径不能超过40mm。
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混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
第l一代泵送技术:电控换向技术,plc控制电磁阀换向实现泵送、s管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,大型混凝土输送泵,故障率与维护成本---,l极易耽误工程进度是l大l的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、s管分配无需plc电气元件参与,故障率---,控制更---,产品的使用寿命---提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有plc、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本---降低。
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